Propósito
En ambientes a alta temperatura en donde se alcanzan los 2000° C, esta tecnología hace posible visualizar las partes internas de un horno o boiler en operación ofreciendo la ventaja de identificar defectos estructurales o mejorar el control de procesos.
• Verifica el estado del daño interno de un horno durante su operación
• Anticipa y agenda trabajos de mantenimiento
• Controla procesos de alta temperatura en tiempo real
• Detecta fallas sin tener que parar la producción
• Mejora la productividad y seguridad
• Identifica el origen de defectos de calidad en el producto
La actividad se realiza con un endoscopio refrigerado de tipo portátil para inspecciones esporádicas de cámaras de combustión, acondicionamiento o de recuperación de calor.
¿Cómo funciona?
Para realizar la endoscopia al interior de un horno en operación se utiliza un endoscopio dedicado a inspecciones en alta temperatura lo cual permite controles esporádicos dentro de la cámara de combustión
Usos
• Inspección preventiva del estado de desgate interno. Detección de defectos, zonas de desgaste prematuro, grietas, rat-holes, fallas parciales o totales
• Control remedial. Análisis de causas de fallas subsecuentes a la detección de un problema relacionado con la producción
• Toma de decisiones para asistencia técnica. Programación de reparaciones en caliente del horno, anticipación de operaciones de mantenimiento
Ejemplos de aplicación
• Industria del vidrio. Inspección del estado del desgaste en material refractario, bóveda, chimeneas, recuperadores de calor, cámaras de acondicionamiento, flotado, puertos, alcobas y canales, identificación del origen de defectos de calidad del producto
• Producción de energía. Control de operación de boquillas, verificación de inyectores, análisis del estado interno de los refractarios
• Incineración de desechos. Control de acumulación de depósitos en la cámara de combustión
• Industria del acero. Búsqueda de flamas apagadas en una línea, supervisión del estado de los rodillos en hornos de galvanizado, inspección del refractario en conos de carros termo
• Industria de la cerámica. Corrección de flamas desalineadas, análisis de boquillas de quemadores dañadas, identificación del origen de defectos de calidad, supervisión del estado de los rodillos, inspección del estado de los refractarios y las barreras atmosféricas
Características técnicas
➢ Imágenes de alta resolución
➢ Diámetro del endoscopio de 40mm
➢ Capacidad de soportar hasta 2000° C
➢ Estación de monitoreo de seguridad
➢ 2 modos de visualización (foto/video)
➢ Enfriamiento Vortex con agua
➢ Enfriamiento Venturi con aire